Obrada komponenti aluminijske legure Dobavljači
Obrada komponenti aluminijske legure

Obrada komponenti aluminijske legure

1. Potpuna tehnološka matrica procesa

(1) Visokotlačni lijev pod pritiskom (HPDC): 1600 tona sile stezanja za postizanje preciznog oblikovanja s debljinom stijenke od 0,5 mm±0,1 mm, softver za simulaciju protoka MagmaSoft® optimizira stopu punjenja >98%

(2) Lijevanje pod pritiskom: gustoća doseže 99,2% pod dvostrukim pritiskom, vlačna čvrstoća je povećana na 380MPa (40% više od odljeva pod pritiskom)

(3) CNC završna obrada s pet osi: točnost pozicioniranja ±0,01 mm, hrapavost površine Ra0,4 μm, podrška za obradu dijelova tankih stijenki u zrakoplovstvu (omjer dubine i širine 1:30)

2. Prednosti osnovne izvedbe

(1) Učinkovitost male težine: gustoća od 2,7 g/cm³ postiže smanjenje težine komponenti od 35%, specifična krutost doseže 102 kN·m/kg (1,5 puta više od čelika)

(2) Smanjenje troškova: stopa iskorištenja materijala povećana na 92% (tradicionalni proces 70%), sati obrade smanjeni za 50%

(3) Tolerancija na okoliš: debljina anodiziranog filma 20-25 μm (u skladu s MIL-A-8625), test otpornosti na slani sprej > 1000 sati

3. Proboj učinkovitosti masovne proizvodnje
(1) Digitalna proizvodna linija: međusobno povezivanje IoT uređaja postiže OEE > 85%, CPK ≥ 1,67 kontrola procesa
(2) Zelena proizvodnja: zatvoreni sustav hlađenja smanjuje potrošnju energije za 45% (stvarno mjerenje 1,8kWh/kg), stopa oporabe aluminijskih čipova 99%
(3) Jamstvo isporuke: mjesečni proizvodni kapacitet od 2 milijuna komada, isporuka hitne narudžbe unutar 15 dana (standardno vrijeme isporuke 30 dana)

4. Certifikacija globalne sukladnosti
(1) Standardi materijala: EN 1706 AC-46100 / ASTM B85 / JIS H5302
(2) Certifikacija industrije: IATF 16949 (automobili) / AS9100D (zrakoplovstvo) / ISO 13485 (medicina)
(3) Usklađenost s okolišem: RoHS 3 / REACH SVHC 239 stavki / IMDS potpuno otkrivanje komponenti

5. Rješenja za industriju

(1) Nova energetska vozila: ladica za bateriju (smanjenje težine od 18 kg/set), kućište električnog pogona (toplinska vodljivost > 200 W/m·K)

(2) Potrošačka elektronika: srednji okvir mobilnog telefona (preciznost utora za karticu 0,3 mm), hladnjak (toplinska vodljivost 160 W/m-K)

(3) Industrijska oprema: zglobna ruka robota (životni vijek > 5 milijuna puta), hidraulički blok ventila (otpornost na tlak 70 MPa)

6. Prilagođeni model suradnje

(1) Zajednički razvoj: osigurati suradnju u cijelom procesu od formule legure (optimizacija A380/6061/7075) do DFM analize

(2) Sljedivost kvalitete: lasersko kodiranje svake komponente, podrška za cijeli paket podataka procesa (PPAP/COC/FAI)

BOJA
Parametri proizvoda

Prilagodite prema zahtjevima.

O nama
Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd.
Tvrtka je specijalizirana za istraživanje, razvoj i proizvodnju malih kuhinjskih aparata.
Tvrtka ima radionice za polučvrsto injekcijsko prešanje magnezijeve legure, radionice za tlačno lijevanje aluminijske legure i montažne radionice za male kuhinjske aparate. Naša tvrtka poštuje korporativni duh "pragmatičnosti, marljivosti i odgovornosti" te stvara dobro korporativno okruženje s poslovnom filozofijom poštenja, obostrane dobiti i inovacije. S novim modelom upravljanja i savršenom tehnologijom polučvrstog injekcijskog prešanja magnezijeve legure. S našim visokorazinskim upravljačkim iskustvom i zrelom tehničkom snagom, sigurno ćemo postati vaš idealan partner. Victor je profesionalni kineski OEM Obrada komponenti aluminijske legure dobavljači i ODM Obrada komponenti aluminijske legure tvrtka u Kini, dobrodošli kupci da posjete, vode, komuniciraju i surađuju!
Korporativna kultura tvrtke je: "Poduzeće je usmjereno na ljude, a zaposlenici su ponosni na tvornicu". Usredotočuje se na njegovanje skladne atmosfere jedinstva, prijateljstva, međusobnog povjerenja i jačanje grupne svijesti, tako da zaposlenici formiraju snažnu koheziju i centripetalnu silu. Zaposlenici poduzeće smatraju zajednicom zajedničke sudbine i vlastiti rad važnim dijelom postizanja zajedničkih ciljeva. Oni idu ukorak s cijelim poduzećem kako bi formirali jedinstvenu cjelinu i ostvarili zajedničke ideale i ciljeve.
Potvrda o časti
  • CE-EMC potvrda sukladnosti
  • CE-EMC potvrda sukladnosti
  • Izvješće o ispitivanju CE-EMC
  • CE-LVD provjera sukladnosti
  • Izvješće o ispitivanju CE-LVD
  • FCC+IC potvrda sukladnosti
  • FCC+IC potvrda sukladnosti
  • FCC+IC izvješće o ispitivanju
  • Potvrda o patentu dizajna izgleda
  • Tepsija za pečenje - novi japanski elektronički certifikat
  • GS PAH certifikat
  • ROHS certifikat
Vijesti
Proširenje industrijskog znanja

Što je Obrada komponenti aluminijske legure ?
Obrada komponenata od aluminijskih legura odnosi se na cijeli proces transformacije sirovina aluminijskih legura u gotove komponente koje ispunjavaju strukturne, funkcionalne i estetske zahtjeve kroz visokoprecizno oblikovanje, toplinsku obradu i strojnu obradu. Njegov temeljni fokus je na postizanju male težine, visoke čvrstoće i izvrsnih termoelektričnih performansi kontroliranjem ključnih parametara kao što su gustoća materijala, debljina stijenke i kvaliteta površine.

1. Lagana i velika čvrstoća: s gustoćom od samo 2,7 g/cm³, aluminijska legura može postići smanjenje težine od približno 35% uz zadržavanje strukturne krutosti. Njegova specifična krutost može doseći 102 kN·m/kg, daleko premašujući onu tradicionalnog čelika.
2. Višeprocesna sinergija: od visokotlačnog tlačnog lijevanja (HPDC) do ekstruzije, injekcijskog prešanja polučvrste legure magnezija i CNC obrade s pet osi, nudimo sveobuhvatnu tehnološku matricu koja ispunjava zahtjeve tankih stijenki, složenih oblika i visoke preciznosti.
3. Zaštita okoliša i pouzdanost: Površinski tretmani kao što su eloksiranje i ispitivanje slanim sprejom osiguravaju otpornost komponente na koroziju (>1000h) i životni vijek u teškim okruženjima. Koje osnovne procese Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd. nudi za obradu komponenti od aluminijske legure?

Koristeći naprednu opremu i digitalni proizvodni sustav, Victor nudi sljedeće temeljne procese, tvoreći zatvorenu petlju od istraživanja i razvoja materijala do isporuke gotovog proizvoda:

Lijevanje pod visokim pritiskom (HPDC)

Koristeći silu stezanja od 1600 tona, postiže visokoprecizno oblikovanje s debljinom stijenke od 0,5 mm ± 0,1 mm.

Korištenjem MagmaSoft® simulacije protoka, stopa punjenja od >98% osigurava da rastaljeni aluminij ispuni čak i najmanje utore, smanjujući nedostatke.

Squeeze Casting

Postupkom dvostrukog prešanja postiže se gustoća od 99,2% i vlačna čvrstoća od 380 MPa (40% više od konvencionalnog tlačnog lijevanja).

Prikladan za komponente tankih stijenki zrakoplovne klase, s omjerom širine i visine do 1:30, ispunjava visoke zahtjeve krutosti.

CNC završna obrada u pet osi

Točnost pozicioniranja od ±0,01 mm i površinska hrapavost od Ra 0,4 µm omogućuju strojnu obradu složenih zakrivljenih površina i finih karakteristika. Podržava vrhunsku obradu dijelova za industrije kao što su zrakoplovstvo, automobilska industrija i medicina, pružajući sveobuhvatnu DFM (Design for Manufacturing) analizu.
Polučvrsto brizganje legure magnezija

Iskorištavajući Victorovo iskustvo u malim kućanskim aparatima, nudimo komponente od legure magnezija s niskim talištem i malim skupljanjem, dodatno smanjujući ukupnu težinu.
Digitalne proizvodne linije i zelena proizvodnja

IoT povezivost postiže OEE > 85%, CPK ≥ 1,67 i sljedivost procesa.
Sustav hlađenja zatvorene petlje smanjuje potrošnju energije za 45% (1,8 kWh/kg) i postiže stopu oporabe aluminijskih strugotina od 99%.